Cashmere jertsea puntuzko makina
Eredua:KS3-60MC-II
Cashmere Sweater Knitting Machine lau orratz-ohe, hari biltegiratze gailu, motordun hari-elikagailu adimentsuak, trakzio gailu malgua, orrazia eta lerro bakarreko beste teknologia berri batzuekin hornituta dago. Sektoreko STEIGER sistema hartzen du, tiraketa sistema adimenduna erabiliz eredu konplexu eta dibertsifikatuaz jabetzeko. Lerro bakarreko jantzien teknologiaren aplikazioak prozesu konplexuak ezaba ditzake, hala nola lotzea eta jostea, bezeroentzako onura gehiago sortzeko.
Hari-elikagailu motorizatuen teknologiaren aplikazioarekin, 16 hari-elikagailu motorizatuak modu independentean kontrolatzen ditu makina-sistemak, norabide horizontalean aske mugi daitezkeenak, hari-elikagailuak zehatz-mehatz kokatu eta sinkronoki elikatu ahal izateko, gurdi hutsak murrizteko. Erraz jabetu zaitez antolamendu-eredu bereziak, hala nola intarsia, alderantzizko inkrustazioa, trama-estaldura, puntu hutsa, etab., eta puntuzko malgutasuna eta dibertsifikazioa areagotu ereduak moldatzeko.
Cashmere jertsea puntuzko makina, zeruko josturarik gabekoa.
Makina on batek teknologia bereizgarria izan behar du, Steigerrek ere bai. Bere begizta eraketa-kalitateak, hari oso friagarrietarako ere, ehunaren dentsitate solteko edo trinkotasuneko eskakizunak betetzeko gai izango da. Orratz-pasa libreari esker, makina berdinetan desberdinak aukera ditzakezu urtaroen aldaketaren arabera.
Funtzionamendu leunagoa
Pantailak puntuzko hainbat informazio eta parametro bistaratzen ditu, eta benetako puntuzko prozesuan bistaratzeak. Bistaratu puntuzko prozesua: bagoiaren mekanikoaren lan-egoera eta benetako posizioa eta dagoeneko ehundutako kantitatea ikus ditzakezu. Gainera, puntua, abiadura, tentsioa eta abar bezalako lan-parametroak edozein unetan doi daitezke makina martxan dagoenean, eta horrek eragiketa errazten du eta denbora gehien aurrezten du.
Makina mota | KS3-60MC-â¡ |
Neurgailua | 18 |
Puntu-sistema | Orga bakarra sistema hirukoitzarekin |
Puntuzko zabalera | Trazu aldakorra. Gehienez 60 hazbete. |
Puntuzko abiadura | Gehienezko 1,6 m/s. (Ehuntze-abiadura hariaren, neurgailuaren eta puntuzko beste baldintzen arabera aldatzen da, abiadura atal anitzetan doi daiteke) |
Puntuen dentsitatea | 200 maila. |
Estalkiak | Motor bidezko bastidoreak, bastidoreen gehienezko zabalera 2 hazbetekoa da. |
Transferentzia | Orratza aurrera eta atzera transferi dezake eta orratzak zatitu ditzake aldi berean, bagoiaren norabideak kontrolatzen ez duena. |
Puntu-prestagailua | Motorrak bultzatuta |
Orratz aukeraketa | Elektroiman zuzeneko hautaketa. |
Hari ebakitzailea | Unitate bakarreko sistemak hari-mozgailu 1, 2 hari-harrapagailu eta airea putz egiteko gailua ditu. Bi alde estandarrak. |
Hari biltegiratzeko gailua | 3 ezkerrerako eta 3 eskuinerako, 4 aukerarako. |
Tiratzeko gailua | Tiraketa malgua, orrazia eta beheko arrabolaren jaitsiera koordinatuta daude. |
Alboko tentsioak | 12 alde bakoitzean. |
Hari elikagarriak | 8 altxa daitezkeen hari-elikagailu bakoitzak hari-haxken markoaren ezkerreko eta eskuineko alboetan. |
Goiko tentsioak | 24 unitate. Hariketa erraza. Korapilo handiek makina gelditzea eragiten dute. Korapilo txikiek 0-99 ibilbide eragiten dituzte zehaztutako korapiloak hautemateko abiaduran, eta, ondoren, automatikoki berriro hasten dira ezarritako abiaduran. |
Erregaia erregai automatikoa | Sistemak olio-ponpa funtziona dezan kontrolatzen du eta orratzak automatikoki hornitzen ditu ezarritako denboran. |
Hauts-biltzaile automatikoa | Sistemak xurgapen ponparen funtzionamendua kontrolatzen du eta automatikoki xurgatzen du orratz-plakaren masailezur-eremua ezarritako denboran. |
Stop motion | Hari-haustura, korapilo handia, oihal-pilaketa, kolpeak hautematea, pieza kopurua, gehiegizko momentua, programa-errorea, etab. |
Gidatze sistema | Gerriko transmisioa.AC servomotorra. |
Segurtasun-gailuak | Segurtasun-estalkia zarata ezabatzeko eta hautsaren aurkako babeserako, stop motion sentsorearekin eta blokeo-mekanismoarekin. Larrialdietarako etengailua. Larrialdi itzaltzeko gailua. |
Funtzionamendu lanpara | Funtzionamendu berdea/normala. Berde keinuka/gelditze normala. Geldialdi gorria/anormala. |
Kontrolatzailea | |
Datuen sarrera | USB biltegiratze interfazea; Ethernet interfazea |
Kontrol-unitatea | Kontrol-kutxa integratua; 10,4 hazbeteko kapazitate osoko ukipen-pantaila, hainbat hizkuntza onartzen dituena. |
Backup potentzia | Elektrizitate-hornidura, korronte-hutsaren ondoren, puntuzko lana berriro hasteko. |
Energia hornidura | Tentsioa: AC220V/380V, maiztasuna: 50HZ/60HZ, potentzia: 1.5KW |
-
Bistaratzea
10,4 hazbeteko LCD ukipen-pantaila koloretsua hartzen da. Interfaze grafikoa ikus dezakegu, pantaila egiaztatzeko orrialdearen bidez, bagoiaren kamaren lan-egoera eta benetako lan-posizioa ikusteko; eta egokitu edozein unetan makina martxan dagoenean, funtzionamenduaren erosotasuna maximizatzeko.
-
Hari biltegiratzea
Eskuilarik gabeko DC motorra mikroprozesadorearen bidez kontrolatzen da, hariaren biltegiratzea sentsorearen bidez detektatzen da eta motorraren abiadura hariaren erabileraren arabera doitzen da, harilkatzea ez ziurtatzeko. Hariaren irteeran dagoen tentsio magnetikoaren gailuak hariaren irteerako erresistentzia bermatzen du.
-
Lau Orratz Platerak
Erabat osaturiko 4 orratz-ohez hornituta, bere egitura aurreko V formako orratz-oheei 2 orratz-ohe gehitzea da. Lau orratz-ohe hauek guztiz aprobetxatuz, orratzak bidaltzeko, jasotzeko, gehitzeko eta orratzak lotzeko funtzioak gauzatzen dira alde biko oihal mota guztietako orratzak, eta transferentzia-orratzek aurrekaririk gabeko abantaila lortzen da. Hainbat eredu eta estilo puntuz egin daitezke.
-
Hari-elikagailu motorizatuak
16 hari-elikagailuak aske eta horizontalki mugi daitezke altxatze-funtzioarekin (horietako 4 altxatze mekanikoa da; horietatik 12 altxaketa pneumatikoa). Hari-elikagailu motorizatuek gurdiaren lotura kentzen dute, eta kodegailuaren feedback zehatzaren bidez kontrolatzen dira hari-elikagailuak aparkatzea zehatzagoa izan dadin. Sistemaren kontrol independentearekin, hari-elikatzaileak puntuzko eremuan sartzen dira kokapen zehatza eta hari-elikadura sinkronikoa osatzeko, eta horrek bagoiaren ibilbide hutsa murrizten du, puntuzko efizientzia hobetu eta eredu espezifikoen ehunketa gauzatzeko.
1ãProduktuen kalitatea oso ona da. Makina honek ekoizten dituen jertseak leunak eta erosoak dira janzteko. Ez dago merkatuan prozesatzeko arazorik, hala nola eredu-errorea eta kolore-aldea ekoizpenean zehar.
2ã Murriztu josteko ekoizpen-prozesua, eta ekoizpen-denbora laburtu dezake.
3ãLana murriztea eta josteko langileen eta josteko ikuskatzaileen beharra ezabatzea. Operadore batek 20 puntuzko makina gainbegiratu ditzake aldi berean, eta operadoreak aldi berean 10 makina normal bakarrik gainbegiratu ditzake.
4ã Josteko makinarik gabe, lotzeko makina eta erlazionatutako beste makinarik gabe, josteko ekoizpen gunearen % 20 inguru murriztu daiteke.
5ãGutxitu hari-galera puntua egitean, hondakin-hariaren erabilera asko murriztuz.
Ondorioz, knit to shape machine zure enpresaren kudeaketa kostua murriztu dezake, zure irabaziak handitu eta makinen inportazioaren kostua azkarrago irabaz dezakezu.
Steiger-ek, munduko hiru ordenagailuz egindako puntuzko makina lauak marka nagusienetakoak, 70 urte baino gehiago pilatu ditu ordenagailuz lauak puntutzeko makina teknologia. Eraginkorrago, eskulan kostu txikiagoa, egonkorrago eta adimentsuagoa lortzeko, ezin hobeto konbinatu du Cashmere Sweater Knitting Machine funtzionamendu-ohiturekin KS3 orratz-ohe dinamiko berria garatzeko, kontzeptu aurreratuarekin eta teknologia bikainarekin.
-
Batzarra
-
Pebugging
-
Enbalatzea
-
Garraioa